Profis wissen, dass das Gefühl einer perfekt laufenden Anwendung, die richtige Ausrüstung, Einstellung und das Wissen die besten Ergebnisse und Ruhe in der Produktion bieten.
Daher wird spezifisches technisches Wissen sichtbar, wenn Hot-Melt-Anlagen korrekt installiert und gewartet werden. Eine jährliche Inspektion durch einen Experten bringt kleine Details heraus, die rechtzeitig behoben und gelöst werden können, wodurch viel Elend eingespart wird.
Warum wartung? Denn eine gute Kleberausrüstung funktioniert nur mit den richtigen Einstellungen und wenn sie ohne Hindernisse einwandfrei funktionieren kann. Die Leimausrüstung wird am besten eingestellt, wenn der Rest der Produktionslinie induziert wird. Klebesysteme sind oft in der Maschine versteckt und beispielsweise im Verpackungsprozess nicht sichtbar. Das Falten und Füllen erhält die größte Aufmerksamkeit. Genau wie bei den richtigen Einstellungen ist der richtige Klebstoff ein sehr wichtiger Parameter. Die richtigen Düsen, Module, Schläuche, Steuerungen und Timer tragen dazu bei, dass das System optimal funktioniert. Die einfachsten Maschinen verfügen über eine fortschrittliche Leimausrüstung, die zunächst sehr einfach erscheint.
Wir möchten Ihnen einige wichtige Tipps geben, die Sie berücksichtigen sollten, sowie einige Tipps zum Kleben, mit denen Sie den perfekten Schmelzkleber finden können.
DIE VORTEILE EINER INVESTITION IN EIN SCHMELZKLEBERSYSTEM
Im Vergleich zu vielen anderen Befestigungstechniken bieten Heißkleberpistolen eine relativ kostengünstige Alternative. Was diese Leimsysteme noch rentabler macht, ist, dass Heißschmelzleimsysteme bei guter Wartung lange halten, die Verschleißteile in einem Leimsystem begrenzt sind und leicht ausgetauscht werden können. Bei einigen Grundanwendungen und Sicherheitstrainings stellen Leimsysteme ein geringeres Sicherheitsrisiko dar und sind einfach zu bedienen.
Der Hauptgrund für den Kauf eines Heißschmelzsystems ist möglicherweise, dass Sie mit einem Schmelzklebstoffsystem mehr Anwendungen anbieten können, z. B. andere Auftragstechniken wie Dichtstoffe, Kleben, Nageln, Heften und Schrauben.
WO WIRD HEISSE SCHMELZGERÄTE VERWENDET?
Jetzt, wo die Vorteile klar sind, müssen Sie ein gutes Verständnis dafür entwickeln, wo solche Systeme eingesetzt werden, damit wir Ideen entwickeln können.
In der Lebensmittelindustrie werden häufig Schmelzklebstoffsysteme zum Verpacken einer großen Anzahl von Produkten verwendet. Sowohl die Primärverpackung wie gefrorener Fisch, ein knuspriger Kuchen oder Süßigkeiten, aber auch Sekundärverpackungen für Fertiggerichte, Suppen und Gewürze. Hinzu kommt die Tertiärverpackung, beispielsweise eine Wellpappeschachtel, in die beispielsweise Wickelmaschinen oder Boxverschlüsse (American Faltboxen) eingeklebt werden.
Schmelzklebstoffe werden häufig auch für Montageanwendungen mit Schaumstoff (Matratzenindustrie), Elektronik, Golfschlägern und Automobilteilen verwendet. Für die Schaumstoffindustrie sind dies oft spezifische Hotmelts mit langer Offenzeit und relativ niedriger Anwendungstemperatur.
Ist Ihr Material wärmeempfindlich? Haben Sie spezielle Klebstoffe im Sinn, wie einen selbstklebenden PSA-Hotmelt, PUR oder PLA? Denken Sie an eine bestimmte Leimform wie Raupe, Wirbel oder Beschichtung?
Alle diese Überlegungen werden dazu beitragen, die richtige Wahl bei Heißschmelzgeräten zu treffen. Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl.
Schmelzkleber haftet
Für Start-ups können Recherchen und Reparaturen von Hotmelt-Sticks aufgrund der geringen Investitionskosten und der einfachen Handhabung interessant sein. Hotmelt-Sticks sind standardmäßig transparent, aber auch mit verlängerter Offenzeit und verbesserter Haftung auf Kunststoffsubstraten und anderen mit einer schnelleren Abbindegeschwindigkeit erhältlich, wodurch die Kompressionszeit verringert wird.
Massenschmelzprills, Perlen und Trommeln
Die meisten Massenschmelzklebstoffe in Prills und Perlen werden für Verpackungs- und leichte Produktmontageverfahren verwendet. Diese sind in einer großen Vielfalt erhältlich, von sehr schnellen Abbindungszeiten, 0,5 Sekunden Kompressionszeit in der Verpackungsindustrie, über Verklebungen bis zu Kunststoffsubstraten, von Tiefkühlanwendungen bis zu über 90 Grad hitzebeständigen Verklebungen. Anwendungsbeispiele sind Lebensmittelverpackungen, Taschenfedermontage in Matratzen, Schaumverklebung, Verklebung und Montage von Dämmmaterialien, Etikettierung und Buchbindung. Die gebräuchlichste Rohmaterialbasis für Schmelzklebstoffe ist EVA und POLYOLEFIN.
PSA-Schmelzklebstoffe
PSA-Schmelzklebstoffe Sind Hotmelts mit einer permanenten offenen Zeit, ist die häufigste Anwendung die Herstellung von Selbstklebebändern. Diese werden durch Laminieren einer Kunststofffolie mit einer klebrigen Klebeschicht hergestellt. PSA-Schmelzklebstoffe werden auch für verschiedene andere Anwendungen in der Produktmontage verwendet, beispielsweise für Haushaltsgeräte und Automobilteile. Neben Selbstklebebändern werden häufig auch selbstklebende Etiketten mit Schmelzklebstoffen hergestellt. Schmelzklebstoffe bieten im Vergleich zu Acryllacken auf Wasserbasis eine hohe Anfangshaftung. Hohe Klebrigkeitswerte sind z. B. für selbstklebende Etikettieranwendungen mit hoher Geschwindigkeit wichtig.
PUR-Schmelzklebstoffe
Polyurethan-Schmelzklebstoffe sind eine Kombination von Polyurethanklebstoffen mit Heißschmelzeigenschaften. Polyurethan-Schmelzklebstoffe sind bei Raumtemperatur fest, härten jedoch aus, wenn sie mit Luftfeuchtigkeit in Kontakt kommen. Daher werden PUR-Hotmelts luftdicht in einer feuchtigkeitsfreien Verpackung verpackt. Unter normalen Bedingungen härtet der PUR-Schmelzklebstoff direkt aus und ist nach 24 bis 36 Stunden vollständig ausgehärtet. PUR-Schmelzklebstoffe müssen mit speziellen Schmelzklebstoffgeräten aufgetragen werden. PUR-Schmelzklebstoffe ergeben oft eine stärkere, dauerhaftere und dauerhaftere Verbindung, die typischerweise in einigen Automobilanwendungen benötigt wird, meist jedoch zu Bauzwecken, wie zum Beispiel im Innenbereich, bei der Laminierung von Platten und bei Dekorationszwecken.