Professionals weten dat het gevoel van een perfect werkende applicatie, de juiste apparatuur, houding en kennis de beste resultaten en rust in de productie geven.
Daarom komt specifieke technische kennis in beeld bij het juist installeren en onderhouden van hotmelt-apparatuur. Een jaarlijkse inspectie door een expert brengt kleine details naar voren die snel kunnen worden verholpen en opgelost, waardoor veel ellende wordt bespaard.
Waarom onderhoud? Omdat goed lijmmateriaal alleen goed werkt met de juiste instellingen en als het goed kan functioneren zonder obstakels. De lijmapparatuur kan het best worden aangepast wanneer de rest van de productielijn dit veroorzaakt. Lijmsystemen zijn vaak verborgen in de machine en niet zichtbaar in bijvoorbeeld het verpakkingsproces. Het vouwen en opvullen krijgt de meeste aandacht. Net zoals de juiste instellingen is de juiste lijm een zeer belangrijke parameter. De juiste nozzles, modules, slangen, bedieningselementen en timers helpen om het systeem optimaal te laten werken. De eenvoudigste machines hebben zeer geavanceerde lijmapparatuur die in eerste instantie heel eenvoudig lijkt.
We willen u een aantal belangrijke tips geven waar u rekening mee moet houden, evenals enkele lijmadviezen om u te helpen de perfecte smeltlijm te vinden.
DE VOORDELEN VAN INVESTEREN IN EEN WARM SMELT LIJMSYSTEEM
In vergelijking met veel andere bevestigingstechnieken bieden hotmelt lijmpistolen een relatief betaalbaar alternatief. Wat deze lijmsystemen nog winstgevender maakt, is dat bij goed onderhoud hotmeltlijmsystemen lang mee gaan, de slijtagedelen in een lijmsysteem beperkt en eenvoudig te vervangen zijn. Bij wat basisgebruik en veiligheidstraining vormen lijmsystemen een lager veiligheidsrisico en zijn ze gemakkelijk te gebruiken.
Misschien is de belangrijkste reden om een hotmelt-systeem aan te schaffen, dat er meer toepassingen zijn die u kunt voorzien van een hotmelt lijmsysteem, zoals andere applicatietechnieken zoals kitten, tapen, spijkeren, nieten en schroeven.
WAAR WORDT HETE SMELTUITRUSTING GEBRUIKT?
Nu de voordelen duidelijk zijn, moet u een goed begrip ontwikkelen van waar dergelijke systemen worden gebruikt, zodat we ideeën kunnen ontwikkelen.
Heetsmeltlijmsystemen worden vaak gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie, voor het verpakken van grote aantallen producten. Zowel de primaire verpakking, zoals bevroren vis, een knapperige cake of snoep, maar ook secundaire verpakkingen voor bereide maaltijden, soepen en specerijen. Daar komt nog de tertiaire verpakking bij, zoals een golfkartonnen doos die is ingeplakt, bijvoorbeeld omwikkelbare machines of box closers (Amerikaanse vouwdozen).
Heetsmeltlijmen worden ook vaak gebruikt voor assemblagetoepassingen met schuim (matrasindustrie), elektronica, golfclubs, auto-onderdelen. Voor de schuimindustrie zijn dit vaak specifieke hotmelts met een lange open tijd en een relatief lage aanbrengtemperatuur.
Is uw materiaal hittegevoelig? Heeft u specifieke kleefstoffen in gedachten, zoals een zelfklevende PSA hotmelt, PUR of PLA? Heeft u een bepaalde lijmvorm in gedachten, zoals een rups, werveling of coating?
Al deze overwegingen helpen bij het maken van de juiste keuze in smeltlijmapparatuur. We helpen u graag bij het maken van de juiste keuze.
Smeltlijmstaafjes
Voor startups, onderzoek en reparaties kunnen hotmelt-sticks interessant zijn, vanwege de lage investeringskosten en eenvoudige bediening. Hotmelt-sticks zijn verkrijgbaar in standaard transparant, maar ook met langere open tijd en betere hechting op kunststof substraten en andere met een snellere instelsnelheid, waardoor de compressietijd korter is.
Bulk smeltlijm, parels en drums
De meeste bulk hotmelt-lijmen in prils en parels worden gebruikt voor de assemblage van verpakkingen en lichte producten. Deze zijn verkrijgbaar in een breed scala, van een zeer snelle instelling, een compressietijd van 0,5 seconden in de verpakkingsindustrie, tot hechtingen op kunststof substraten, van diepvriesspuiten tot meer dan 90 graden celcius hittebestendige verbindingen. Voorbeeldtoepassingen zijn voedselverpakking, zakveringassemblage in matrassen, schuimbinding, lijmen en assembleren van isolatiematerialen, labelen en boekbinden. De meest voorkomende basis voor ruwe materialen voor smeltlijmen is EVA en POLYOLEFINE.
PSA smeltlijmen
PSA smeltlijmen zijn hotmelts met een permanente open tijd, de meest voorkomende toepassing is het maken van zelfklevende tapes, deze worden gemaakt door een plastic folie te lamineren met een klevende kleeflaag. PSA smeltlijmen worden ook gebruikt voor verschillende andere toepassingen in de assemblage van producten, zoals witgoed en auto-onderdelen. Naast zelfklevende tapes worden ook zelfklevende etiketten vaak vervaardigd met smeltlijmen. Smeltlijmen bieden een hoge initiële kleefwaarde in vergelijking met acrylcoatings op waterbasis. Hoge kleefwaarden zijn belangrijk voor bijv. Zelfklevende etiketteertoepassingen met hoge snelheden.
PUR smeltlijmen
Polyurethaan hotmelt lijmen zijn een combinatie van polyurethaan lijmen, met hotmelt eigenschappen. Polyurethaan hotmelt lijmen zijn vast op kamertemperatuur, maar zullen uitharden als het in contact komt met vocht in de lucht. Daarom worden PUR Hotmelts verpakt in een vochtdichte verpakking zonder lucht. IN standaard omstandigheden zal PUR-hotmelt direct uitharden en na 24 tot 36 uur uitharden. PUR-hotmelts moeten worden aangebracht met speciale hotmelt-apparatuur. PUR-hotmelts zullen vaak een sterkere, duurzamere en blijvende binding geven, wat typisch nodig is in sommige automobieltoepassingen, maar meestal in bouwdoeleinden, zoals interieurbouw, paneellaminering en decoratieve doeleinden.