Adhésifs thermofusibles à basse température d'application

le température d'application des adhésifs thermofusibles doit être présenté sur la fiche technique du produit, d'autres détails, tels qu'un bref résumé de l'application et la viscosité, sont également utiles, même en ce qui concerne le point de fusion. Les données facultatives peuvent être la composition de l'adhésif thermofusible, sa couleur et sa forme.

Adhésifs thermofusibles à basse température d'application

La tendance est aux adhésifs thermofusibles à basse température d’application, mais ils peuvent présenter certains inconvénients. La température typique des adhésifs thermofusibles standard dans l'industrie de l'emballage est de 160 ° C, l'adhésif thermofusible à basse température d'application typique étant de 120 ° C. Les deux principales raisons de promouvoir les adhésifs thermofusibles à basse température d’application sont les suivantes:

Haute performance sur une grande variété d'applications
- Les adhésifs thermofusibles à basse température d’application nécessitent des polymères à bas point de fusion. Ces polymères ne couvrent qu'environ 25% de la disponibilité du polymère. En se concentrant sur l'adhésif thermofusible à température d'application standard, le choix des polymères de base augmente de 75% à 100%. Donc, plus d'options si la température d'application standard ET basse est considérée.
Pas de vapeurs
- Les adhésifs thermofusibles de haute qualité ne dégagent pas de vapeur à 160 ° C, même pas à 180 ° C
Faible consommation d'énergie
- C’est tout à fait possible, cela aurait un effet secondaire intéressant, tant que les applications à basse température fondent à chaud, ce qui permet d’économiser la consommation (la quantité) et l’efficacité de la ligne (absence de machine ou réduction du temps de traitement de la machine d’emballage). Cela peut être considéré comme "une goutte d'eau dans le seau".
Sécurité améliorée
- C'est aussi une «goutte dans le seau», les brûlures à 120 ° C sont toujours très dangereuses et les mesures de sécurité équivalent à des brûlures à 160 ° C. Investissez plutôt dans une consommation, une maintenance et une formation réduites. Moins d'interruptions de la machine fournirait un niveau de sécurité croissant plus probable.
Réduction moyenne de la consommation de 20% par rapport aux adhésifs thermofusibles traditionnels
- Vrai; contre EVA jaunâtre standard. comme la plupart des adhésifs thermofusibles à basse température sont à base de polyoléfine. Les nouveaux adhésifs polyoléfines thermofusibles à 160 ° C permettent même une consommation inférieure d’adhésif jusqu’à 60%. (Les adhésifs thermofusibles à basse température sont 50% moins efficaces!)
Maintenance sans souci
- Vrai; une température d'application plus basse donnera moins de charbon et moins de vieillissement à chaud par oxydation. Cependant, l'EVA blanc de haute qualité et la polyoléfine de haute qualité seront également stables à 160 ° C.

Résistance à la température

De nombreuses personnes supposent que le point de fusion d'un adhésif thermofusible équivaut à la résistance à la chaleur d'un adhésif thermofusible sur un emballage. Comme la plupart des adhésifs thermofusibles étant thermoplastiques, ils deviennent plus mous même loin en dessous du point de fusion. Le point de fusion n'est que le point physique où l'état solide devient fluide. Un autre paramètre de température important d’un adhésif thermofusible est la UNEla cohésion Ftout Ttempérature, cela pourrait être un Shear-SAFT et un Peal-PAFT. Cela signifie que la température à laquelle un adhésif échoue lors du collage sous une charge.

Quelques températures typiques des adhésifs d’emballage thermofusible.

Adhésif	application Température	Fusion point	Adhésion Échouer Temp.
Thermofusible à basse température d'application	120 ° C	85 ° C	38 ° C
Emballage standard thermofusible	160 ° C	110 ° C	50 ° C
Résistance thermique élevée	170 ° C	110 ° C	65 ° C

Conclusion

Des adhésifs thermofusibles à basse température d’application pourraient être une option, mais nous conseillons plutôt de mettre l’accent sur l’ensemble du processus d’emballage, pour une efficacité accrue. En outre, le risque d'adhésion échoue dans les transports réguliers, en particulier dans, vers et au-dessus des pays autour de l'équateur. N'oubliez pas non plus que, pendant les étés chauds, les températures de transport peuvent devenir de plus en plus souvent supérieures à 40 ° C, même dans les pays qui ne sont pas proches de l'équateur.