Tekstiler kan kombineres med et variert utvalg av materialer sammen. Spesielle armeringsfibre eller smelte som påføres som belegg for å forhindre flossing. Fordelen over søm kan være å redusere kostnadene, liming av full overflate, tilby liming mellom forskjellige underlag, laminering med folier og papir. Med smeltelim og belegg kan nye forbedrede produkter lages. Smeltelim brukes ofte i tekstilindustrien på grunn av deres brukervennlighet og evne til å møte unike bransjebehov og nye utviklingstrekk.

HVA ER ET VARMT SMELT?

Varm smelter er i grunnleggende termoplast, selges i fast form, smeltet i spesialisert varmedispenseringsutstyr som Nordson eller Robatech og påføres varmt på en av de limte overflatene. Normalt påføres den andre overflaten raskt etter påføring av varmesmeltingen, og en kort kompresjonstid på mindre enn et sekund er ofte tilstrekkelig for å håndtere produktet videre i prosessen. Varme smelter er kjent for sin høye innledende klebrighet (grønn styrke), som vanligvis gir rask prosessering i automatiserte produksjonsområder. Når det er avkjølt, er smeltelim mest sammenlignbart med en termoplastisk harpiks.

ÅPNE OG STILL TIDER

Varmesmelteformuleringer kan justeres for å imøtekomme spesifikke monteringsmetoder. Spesielt åpningstid og innstillingstid er viktige parametere. Tradisjonelle termoplastiske smelter herder ikke. Termoplastiske smeltelim er hovedsakelig basert på EVA (etylvinylacetat) eller PO (polyolefin). Disse varme smeltene kan formuleres med en rekke egenskaper ved å bruke ekstra voks, harpiks, antioksidanter, brannhemmende midler, klebeforbedrende midler og mange andre kjemiske eller plastiske tilsetningsstoffer. Varm smelter er generelt fleksible, og avhengig av formuleringen, gir de en viss motstand mot vann og kjemikalier,

REAKTIVT VARMT SMELTLIM

De fleste varme smelter er kjent som termoplastisk EVA eller PO, disse er ikke reaktive. Ikke-reaktive HMAer kurerer ikke og kommer bare i fast tilstand etter avkjøling. Reaktive varme smelter, hovedsakelig polyuretanbaserte, blir raskt faste gjennom avkjøling, og i tillegg begynner en kjemisk herdingsprosess å danne tverrbundne bindinger. Reaktivt smeltende polyuretan lim er mest brukt fordi det øker vedheft, motstand mot kjemikalier og gir en mer strukturell binding.

VARMT SMELTLIM FORTSATT UTVIKLING

Varmesmelteformuleringer utvikler seg fortsatt raskt, noen tror kanskje det er ingen fremtid for etylvinylacetat (EVA) -baserte smelter fordi det kan være forbundet med lav styrke og lav motstand mot vann og kjemikalier. Men nye formuleringer kan gi en forbedret sterk og elastisk binding. Selv tradisjonelle EVA-smeltelim er fortsatt mye brukt, for eksempel i fottøyapplikasjoner, noe som gir lave kostnader og fleksibilitet. I tekstilindustrien blir reaktive polyuretan-smelter implementert oftere, da dette er en relativt ny teknikk. PUR smeltelim muliggjør applikasjoner som må tåle hardere livssykluser. Hot melt PUR kan også brukes i pustende tekstiler. Det brukes ofte i verneklær for beredskapsarbeidere og tøffe omgivelser. For vanntette tekstiler og flammehemmende applikasjoner kan smeltemasse tilby unike løsninger.